Електричні машини для в’язання шкарпеток – це складне обладнання, яке розроблено для ефективного виробництва шкарпеток з точністю та стабільністю. Основна структура цих машин зазвичай складається з кількох ключових компонентів, включаючи раму, голкову ложу, систему подачі пряжі, кулачкову систему та панель керування.
Рама служить міцною основою машини, забезпечуючи стабільність і підтримку для всіх інших компонентів. Зазвичай він виготовляється з високоякісних -матеріалів, як-от чавун або сталь, щоб забезпечити міцність і довговічність. Ігольник – це частина машини, де кріпляться голки. Він відповідає за утримання голок на місці та керування ними в процесі в’язання. Голки розташовані за певним малюнком на голковому ложі залежно від типу шкарпеток, які виготовляються.
Система подачі пряжі є важливим компонентом електричної машини для в’язання шкарпеток. Він відповідає за контрольовану та послідовну подачу пряжі до голок. Система подачі пряжі, як правило, складається з конусотримача пряжі, пристрою натягу, нитенаправителя та пристрою подачі пряжі. Тримач конуса пряжі утримує конус пряжі на місці, а пристрій натягу гарантує, що пряжа подається з правильним натягом. Нитковод направляє пряжу до голок, а ниткоподавач подає пряжу в в’язальний механізм.
| Повністю комп'ютеризована машина для в'язання шкарпеток | ||
| Модель | WSD-TSAP | |
| Діаметр циліндра | 3,75 дюйма | |
| Номер голки | 108-200N | |
| Максимальна швидкість | 350 об/хв | |
| Швидкість бігу | 280-300 об/хв | |
| функція | 1: Виготовлення всіх видів простих, махрових, вибраних махрових і невидимих шкарпеток | |
| 2: один основний фідер (9 пальців), 6 жаккардових фідерів (17 пальців) | ||
| 3: Подвійна еластична система | ||
| 4: В'язання високого каблука, лівої та правої ноги. 180 градусів проти рота носка, два кольори носка та п'яти | ||
| Основні характеристики | Усі механічні частини встановлюються в режимі високоточного механічного позиціонування з ЧПУ та стандартизованої збірки, що робить машину більш стабільною та покращує взаємозамінність компонентів | |
| Усі електронні клапани керують пальцями на головному живильнику та 17 пальцями на 6 жакардових фідерах, одна петля може мати 7 кольорів. | ||
| 7 комплектів високошвидкісних приводів із 16 заслінками забезпечують чітке формування візерунка | ||
| Подвійні підбирачі вгору та вниз або швидке чергування рухів | ||
| Операційна платформа з клавіатурою та сенсорним екраном, резервна система ДБЖ для захисту від вимкнення живлення та автоматичного виявлення помилок. | ||
| Висока швидкість, велика пам'ять ЦП на борту для легкої зміни ланцюжкової програми та шаблону | ||
| Завдяки функціям шиття, точіння, в’язання та шиття, які працюють разом, сприяють ефективності та виробництву | ||
| Вимоги до живлення | Привідний двигун | |
| Веселий мотор | ||
| Блок керування | ||
| Напруга | 220V/380V/415V | |
| Площа | 170X130X250 см | |
| Вага нетто/брутто | 350/380 кг | |
| Розмір упаковки (ДxШxВ) | 120X110X190 см | |

Види електрошкарпеткових машин
Планшетні машини для в’язання шкарпеток: вони призначені для виготовлення шкарпеток на плоскій поверхні та підходять для виробництва широкого спектру стилів шкарпеток, включаючи шкарпетки для сукні, спортивні шкарпетки та повсякденні шкарпетки.
Машини для в’язання круглих шкарпеток: Машини для в’язання круглих шкарпеток призначені для виготовлення шкарпеток круглої форми.
Одно-циліндрові машини для в’язання шкарпеток: одно{1}}циліндричні машини для в’язання шкарпеток призначені для виготовлення шкарпеток з одного шару тканини.
Комп’ютеризовані машини для в’язання шкарпеток: Комп’ютеризовані машини для в’язання шкарпеток оснащені комп’ютеризованою системою керування, яка дозволяє оператору програмувати візерунок стібка, регулювати параметри та контролювати процес в’язання за допомогою комп’ютера. Вони підходять для виготовлення складних і індивідуальних моделей шкарпеток.
універсальне-рішення
професійна команда
висока якість
FAQ:
Як якість сировини впливає на роботу автоматичної машини для виготовлення шкарпеток?
Щоб підтримувати кулачкову систему електричної машини для в’язання шкарпеток, проводите щоденні перевірки, щоб перевірити поверхню кулачка на наявність пошкоджень і герметичність з’єднань, і негайно зупиніть машину для дослідження, якщо під час роботи виникають незвичні звуки. Очищуйте систему кулачків щотижня або двічі - щотижня за допомогою щітки та стисненого повітря та виконуйте глибоку - чистку щомісяця чи щокварталу за допомогою миючого засобу та м’якої тканини, уникаючи контакту рідини з точними деталями. Для змащування виберіть відповідні мастильні матеріали (масло для високих - швидкостей і мастило для низьких - швидкостей, важких - навантажень), регулярно змащуйте відповідно до рекомендацій, контролюйте кількість і замінюйте мастильні матеріали через встановлені проміжки часу. Регулярно перевіряйте та регулюйте зазор між кулачком і голкою, а також усувайте несправності та регулюйте траєкторію руху кулачка, якщо виникають проблеми з якістю в’язання.
Періодично оцінюйте знос кулачків і замінюйте сильно зношені деталі відповідними, встановленими професіоналами. Крім того, підтримуйте чисте машинне приміщення з обладнанням для фільтрації повітря та контролюйте температуру та вологість, щоб запобігти іржі та деформації кулачка.
Популярні Мітки: електрична машина для в'язання шкарпеток, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, ціна, висока якість

